Innovative Messtechnik
Um die gefertigten bzw. in Produktion befindlichen Maschinenelemente schnell und präzise vermessen zu können, bedarf es einer entsprechenden Messtechnik. Mit dem 3D-Koordinaten-Messzentrum "Etalon-Derby 454" haben wir modernste 3D-Messtechnik angeschafft:
Dieses Messgerät ist für unser Teilespektrum prädestiniert; es zeichnet insbesondere aus durch:
- einfache Bedienung
- grafische Darstellung der Messfunktionen und Ergebnisse
- automatisches Erkennen gemessener Elemente und Flächen
- Speicherung von Programmen für wiederkehrende Teile
- Statistische Aufbereitung der Messergebnisse
- Ausdruck über RS 232-Schnittstelle als Messprotokolle
Die Investitionen in 3 Fünf-Achs-Fräszentren bewirkten, dass das Teile-Spektrum zunehmend komplexer und anspruchsvoller wurde. Mit dem "Etalon-Derby 454" war eine Vermessung derartiger Komponenten meistens nicht mehr vollumfänglich möglich. Im Juli 2008 wurde deshalb ein portabler 3D-Messarm vom Typ "OMEGA" vom Hersteller "Hexagon" gekauft.
Dieses Gelenkarm-Messsystem bietet folgende Vorteile:
- Vermessung von Bauteilen direkt im Fertigungsprozess, d. h. es entfallen Abspannen, Transporte in den Messraum und zeitaufwändiges Wiederaufspannen
- Vermessung nicht nur gegen Zeichnungen, sondern auch gegen CAD-Daten möglich
- Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung ermöglichen Vermessung von komplexen Teilen
- Wechsel von Tastern und Sensoren ohne Werkzeug und ohne Neukalibrierung und Programmunterbrechung möglich
- geringes Gewicht und universelles Befestigungssystem ermöglichen flexible Einsetzbarkeit
- keine Beeinträchtigung der Messgenauigkeit im Temperaturbereich von + 5°C bis +40° C
Der kontinuierliche Einsatz des "OMEGA-Messarmes" wird kurzfristig zu einer Reduzierung des internen Ausschusses und zu einer Erhöhung der Produktivität führen, da Rüst- und Einrichtzeiten nachhaltig geringer werden.
